Standardul mașinii de etanșat cutii
Acest standard specifică clasificarea produselor, cerințele tehnice, metodele de testare, regulile și semnele de inspecție, ambalarea, transportul și depozitarea mașinilor de etanșat cutii. Acest standard se aplică mașinilor de etanșat cutii automate și semi-automate pentru rularea alimentelor și cutii metalice chimice zilnice. Mașina de etanșat borcane de sticlă poate fi folosită și ca referință.
Domeniul de aplicare al mașinii de etanșare
Mașină de etanșat cutii Este folosit în principal la etanșarea cutiilor de conserve, cutii de fier și cutii de hârtie. Este utilizat în industria farmaceutică generală, în industria chimică zilnică, în industria alimentară, a băuturilor, în industria chimică și în alte industrii.
Mașina de etanșare semi-automată este adesea folosită ca o mașină de sine stătătoare sau asortată cu linii de umplere cu loturi mici și cu mai multe varietăți.
Mașina de etanșare complet automată este o linie de producție pentru loturi multiple și mari de produse individuale. În funcție de diferitele materiale, procesul frontal al mașinii de umplere automată este adesea echipat cu o mașină de umplere cu fluid, o mașină de umplere cu pulbere etc. Post-procesul este adesea asociat cu mașini de etichetare, imprimante cu jet de cerneală și alte echipamente.
Procesul liniei de producție
Procesul de ambalare al berii conservate este mai simplu și mai ușor de controlat decât îmbuteliat și butoi. Echipamentul principal al unei linii automate de conserve este alcătuit dintr-un depaletizer, o mașină de etanșat cu conserve de vin, o mașină de sterilizare, un cartonator/sigilant, iar viteza de umplere poate atinge 1000 cpm, ceea ce este comparabil cu mașina de conserve a fabricii Tingzi.
Procesul de conservare a berii este următorul: dispozitivul de etanșare a cutiilor descarcă cutiile goale stratificate din tava de plastic, le împinge pe placa cu lanț de plastic, intră în mașina de spălat, se clătește cu apă fierbinte la 80°C și le usucă pentru a obține sterilitate. Apoi utilizați umplere izobară cu CO2, utilizați dioxid de carbon pentru a înlocui aerul din rezervor, după umplere, pulverizați dioxid de carbon în gura rezervorului și etanșați rapid capacul. Utilizați un contor cantitativ automat pentru a detecta nivelul lichidului, urmat de pasteurizare (sterilizare prin pulverizare). Cutiile umplute sunt uscate cu un uscător de aer, iar apoi timpul de producție este pulverizat pe fundul rezervorului de către imprimanta cu jet de cerneală.
Conform formei de ambalare, se folosesc diferite mașini de ambalare: cartonul tăiat cu un singur așchiu este un tip de ambalare, tabla este presată pe o suprafață mare a cartonului, iar tija mecanică ridică cealaltă suprafață mare și două laturi în se întoarce și se încălzește Solul leagă rapid cusăturile și clapele producătorului. Tipul înfășurat este utilizat pe scară largă în fabricile de bere autohtone și este furnizat de compania germană Kisters. Există și un fel de knockdown (cutii formate lipite de producător în fabrica de carton). Ventuza cutiei de ambalare aspiră suprafața mare într-un gol, iar tija mecanică împinge ascultătorul spre interior și apoi o lipește. Această metodă de ambalare este eficientă Foarte mare, utilizată pe scară largă în străinătate. Mașina de ambalare de carton poate împacheta și cutii de folie termoplastică cu tăvi de hârtie. Această mașină de cartonat de modă trebuie să fie echipată cu un set de tăiere a filmului PE, sistem de ambalare și cuptor de termocontractare.
Dacă există imprimare pe suprafața filmului pe, este necesar un dispozitiv de ochi fotoelectric. După împachetare și lipire automată, caseta de ascultare, în general, nu mai folosește bandă de etanșare opp. O cutie tipică de 355 ml este de 24 de cutii, iar 18 și 12 cutii sunt, de asemenea, disponibile, în funcție de obiceiul consumatorului de a cumpăra întreaga cutie. Tehnologia modernă a berii utilizează pe scară largă sisteme de identificare computerizate și instrumente de afișare digitală pentru a ajuta operațiunile de umplere mecanizată pentru a se asigura că calitatea berii nu este afectată în timpul procesului de umplere. Mașina de etanșat cutii poate detecta automat următoarele defecte de fabricație a cutiilor: ulei, lichid, deformare, materii străine și miros deosebit și respinge containerele necalificate din linie.
Contactaţi-ne