Mașină de etanșat cutii Deoarece matrițe diferite au fost utilizate în multe domenii și combinate cu tehnologia de fabricare a matrițelor în ultimii ani, au existat un anumit număr de modificări și dezvoltări în această parte, o regulă generală a proiectării matrițelor de formare în vid.
1. Deformarea prin contracție, contracția plastică (cum ar fi pe), deformarea plastică a unor lucrări, în orice caz, pentru a preveni, în etapa de răcire, piesele din plastic vor fi deformate. În acest caz, ar trebui să schimbăm forma matriței pentru a se potrivi cu deviația geometrică a piesei din plastic. De exemplu: Deși peretele piesei din plastic rămâne drept, centrul de referință deviază cu 10 mm; ridicați baza matriței pentru a regla deformația de contracție. Echipament de umplere
2. Contracție. La fabricarea matrițelor din plastic trebuie luați în considerare următorii factori de contracție. Contracția prin turnare. Dacă rata de contracție a plasticului nu poate fi cunoscută, acesta trebuie prelevat sau forma matriței obținută prin experimente similare. Notă: Rata de contracție obținută prin această metodă este dimensiunea fără deformare. Medii intermediare care afectează negativ contracția, cum ar fi ceramica și cauciucul siliconic. Contracția materialelor de matriță, cum ar fi contracția din aluminiu turnat.
Mașină de etanșat cutii 3. Stabilitate dimensională. În timpul procesului de turnare, suprafața de contact dintre piesa de plastic și matriță este mai stabilă dimensional decât piesa de matriță. Dacă grosimea materialului este modificată în viitor din cauza cerinței de rigiditate a materialului, aceasta va provoca moartea masculilor la femele. Toleranța dimensională a pieselor non-plastice este mai mică de 10% contracție. Echipament de umplere
4. Suprafața de plastic formează gama de ambalare a materialului. Structura de suprafață a pieselor din plastic poate îndeplini contactul cu matrița. Dacă este posibil, piesele din plastic și suprafețele matriței sunt în contact cu o suprafață netedă. Nu este că matrițele pentru femei fac căzi și căzi de spălat.
5. Modificare: Dacă partea din plastic a fălcii tăiată de un ferăstrău este utilizată orizontal mecanic, trebuie să existe o margine de cel puțin 6 ~ 8mm în direcția înălțimii. Alegeți altele, cum ar fi șlefuirea, tăierea cu laser sau jet, și trebuie să existe o marjă. Distanța dintre liniile de tăiere a muchiei și matrița de tăiere cu lățime distribuită este foarte mică, lucru care trebuie acordat atenție.
În Experimentul 6, dimensiunea lotului și producția de matrițe pot fi realizate din lemn sau rășină. Cu toate acestea, dacă rata de contracție a matriței a produsului, stabilitatea dimensională și datele privind timpul de ciclu sunt obținute din experiment, experimentul cu o matriță cu o singură cavitate ar trebui utilizat pentru a se asigura că poate fi utilizat în condiții de producție. În general, matrițele de ipsos sunt fabricate din cupru, aluminiu sau oțel aliat de aluminiu, iar rășina de aluminiu este rar folosită.
Mașină de etanșat cutii 7. Designul geometric, designul trebuie luat în considerare, stabilitatea dimensională și calitatea suprafeței. De exemplu, proiectarea produsului și stabilitatea dimensională necesită utilizarea matrițelor concave (mulaje), dar este necesară o luciu mare a suprafeței, dar este necesară utilizarea masculină (poansonare). Ca urmare, comandarea pieselor din plastic ia în considerare aceste două aspecte, astfel încât produsul să poată fi produs în anumite condiții.
+86 13666712509
Contactaţi-ne