Capați manual și apăsați recipientul
Capul mașinii de etanșare Și între placa de susținere sau placa de ridicare, apoi sigilați cutia. Există două tipuri de metode de etanșare prin sertizare:
1. Cutia se rotește cu capul de presiune;
2. Cutia este fixată între capul de presiune și placa de bază și nu se poate roti.
Ultimul tip este mai potrivit pentru sigilarea conservelor suculente. Deoarece corpul conservei nu se rotește, poate împiedica stropirea supei din cutie sub acțiunea forței centrifuge, rezultând o greutate netă insuficientă a produsului; cutia etanșată intră în camera etanșă a mașinii de etanșat cutie, iar aerul din cutie este extras de conducta conectată la pompa de vid și apoi etanșați-l din nou.
Aparatul este închis când există o cutie cu capac, se va opri automat când există o cutie fără capac, se va opri automat când este supraîncărcat, nu poate fi pornită când vidul este insuficient și se va opri automat. . Capacitatea de producție este de 50 de conserve pe minut. Potrivit pentru rezervoare cu forme speciale, cu o diagonală de 130 mm și o înălțime a rezervorului de 22 până la 96 mm. Această mașină de etanșare a conservelor are avantajele unei structuri simple, întreținere și operare convenabilă, dimensiuni mici, greutate ușoară și așa mai departe.
Producția internă de cutii de aluminiu a început în anii 1980. După mai bine de 20 de ani de dezvoltare, s-a format o anumită capacitate de producție. Există 26 de linii de producție cu o capacitate de producție anuală de peste 11 miliarde. În 1996, volumul vânzărilor de conserve din China a fost de 5 miliarde. Numai că, în 1998, consumul național de conserve era de aproximativ 6 miliarde. În 2004, cererea totală de conserve din țară a ajuns la aproximativ 8 miliarde, consumând aproximativ 180.000 de tone de aluminiu. Cu toate acestea, judecând după consumul actual de cutii de aluminiu, consumul pe cap de locuitor este de 6 , Există un decalaj mare cu 400 pe cap de locuitor din Statele Unite, astfel încât cu creșterea economică și îmbunătățirea nivelului de consum al oamenilor, cantitatea de aluminiu folosit în dispozitivul de îmbinare a conservelor va crește și mai mult.
Odată cu dezvoltarea continuă a mașinilor de cusut și a altor tehnologii în întreprinderile de fabricare a conservelor, grosimea benzilor de aluminiu pentru corpurile de conserve a fost redusă de la 0,343 mm în ultimul secol la 0,250 mm; grosimea benzilor de aluminiu pentru capacele de conserve a fost, de asemenea, redusă de la 0,39 mm. Este de 0,24 mm. Pentru a îmbunătăți eficiența producției, diverși producători de conserve se bazează, de asemenea, pe tehnologia avansată pentru a crește continuu viteza de formare a corpurilor de conserve. La mijlocul anilor 1980, capacitatea de producție a liniilor de producție de conserve americane era de aproximativ 800 de conserve/min, iar în prezent a ajuns la 2.000 de conserve/min. min.
Contactaţi-ne