Cum se poate etanșa mașina automată cu trei role să obțină o potrivire strânsă între filmul de etanșare și gura Can?

Mașină de etanșare automată cu trei role Obține o potrivire strânsă între filmul de etanșare și Can Gura prin sinergia a trei role și controlul precis al temperaturii. Întregul proces începe cu transmiterea și poziționarea filmului de sigilare. Filmul se dezvăluie automat de la tambur și este menținută la o etanșare adecvată prin intermediul sistemului de control al tensiunii. Senzorul fotoelectric detectează poziția corpului Can pentru a se asigura că filmul este tăiat cu exactitate și acoperit pe gura cuturilor, pregătindu -se pentru procesul ulterior de etanșare.

În timpul procesului de etanșare, cele trei role funcționează în secvență într -o ordine predeterminată. Primul este rola de pre-sigilare, cunoscută și sub denumirea de rolă de preîncălzire. Funcția sa principală este de a încălzi preliminar și de a înmuia filmul de etanșare. Ruloul de pre-sigilare este de obicei încălzit până la un interval de temperatură de 80 ~ 120 ℃, în funcție de proprietățile materialului filmului. Această temperatură poate face ca filmul să se topească ușor, dar încă nu complet legat. Ruloul de pre-sigilare va apăsa ușor gura cutiei pentru a face ca filmul să se potrivească inițial la marginea gurii cutiei, excluzând în același timp ceva aer. Acest pas poate preveni eficient bulele sau ridurile în timpul etanșării ulterioare, creând condiții bune pentru următorul pas al etanșării căldurii.

Următoarea este principala rolă de etanșare, cunoscută și sub denumirea de rulouri de etanșare a căldurii, care își asumă sarcina cheie de a obține sigilarea completă. Principalul rolă de etanșare are o temperatură de funcționare mai mare, de obicei între 120 ~ 180 ℃, ceea ce trebuie ajustat precis în funcție de materialul specific de film. La această temperatură, filmul se va topi complet. În același timp, principalul rolă de etanșare va aplica o presiune mai mare de 0,2 ~ 0,5MPa pentru a apăsa strâns filmul pe gura cutiei. Această etapă asigură, de asemenea, cel mai bun efect de etanșare prin controlul cu exactitate a timpului de 0,5 ~ 2 secunde, fără a se supraîncălzi și a determina arderea filmului și fără a afecta puterea de etanșare din cauza timpului insuficient.

În cele din urmă, rola de răcire, cunoscută și sub denumirea de role de model, este utilizat pentru a răci rapid zona de etanșare. Sistemul de răcire folosește răcirea apei sau răcirea aerului pentru a reduce rapid temperatura zonei de etanșare până la temperatura camerei. În timpul acestui proces, rola de răcire va aplica o presiune moderată pentru a împiedica micșorarea și deformarea filmului în timpul procesului de răcire, asigurându -se că sigiliul final este plat și fără deformare. Această etapă de răcire și modelare este crucială pentru a asigura stabilitatea pe termen lung a sigiliului.

Întregul proces de etanșare se bazează pe o serie de tehnologii cheie pentru a obține un control precis. Sistemul de control al temperaturii PID este utilizat pentru controlul temperaturii, care poate regla temperatura rolei în timp real pentru a se adapta la filmele din diferite materiale. Sistemul de reglare a presiunii ajustează presiunea rolei prin presiunea aerului sau dispozitivele hidraulice pentru a asigura etanșarea și evitarea zdrobirii corpului. Sistemul de acționare a motorului servo asigură mișcarea sincronă a rolei și a benzii transportoare, astfel încât eroarea de poziție de etanșare să fie controlată în ± 0,5 mm. Sistemul de control al tensiunii filmului este ajustat de frâne sau invertoare de pulbere magnetică pentru a preveni supraîncărcarea sau relaxarea filmului.