Mole de turnare sunt utilizate în multe industrii, cum ar fi automobile, electrocasnice, echipamente industriale și multe altele. Aceste matrițe sunt de obicei realizate din oțel călit, fier sau aluminiu. Ele sunt utilizate pentru fabricarea componentelor mecanice, cum ar fi pompe, roți, suporturi și pistoane. Cu toate acestea, ele pot fi folosite pentru a face piese mai avansate. Unele dintre aplicații includ trefilarea, extrudarea și metalurgia pulberilor.
În multe cazuri, matrița va avea jumătăți masculin și feminin. Metalul sau alt material flexibil este apoi turnat în cavitatea matriței și întărit. Un dispozitiv este apoi plasat în interiorul cavității pentru a separa cele două jumătăți și a ejecta produsul finit.
Matrite sunt folosite pentru turnarea pieselor simple, ieftine, precum si a pieselor complexe care sunt greu de produs. Procesul este în general ieftin, deși are unele probleme cu contracția de solidificare și crearea de oxid. De asemenea, este nevoie de mult timp. Sesiunile de producție tipice pot ajunge la sute de mii de piese.
Există diferite tipuri de matrițe, inclusiv matrițe din plastic, oțel și parafină. Formele din plastic sunt utilizate în mod obișnuit pentru materiale mai moi. Formele metalice sunt mai durabile și au costuri de producție mai mici. Formele din aluminiu sunt adesea folosite pentru prototipare rapidă.
Spre deosebire de turnarea prin injecție, turnarea sub presiune este un proces de producție de volum mare și ieftin. Este adesea răcit cu apă pentru a reduce costul pe piesă. Aceasta poate fi o alegere bună pentru producătorii care doresc să producă piese mici care sunt complexe. Mulți producători folosesc atât matrițe din metal, cât și din plastic.
Turnarea prin injecție a metalelor este un proces similar cu turnarea sub presiune, dar utilizează materiale mai avansate. Procesul este mai rapid și poate produce piese ieftine cu caracteristici mai complexe. De exemplu, poate fi folosit pentru a produce o roată mică de mașină cu o angrenare. Cu toate acestea, nu este la fel de comun.
Procesul de turnare permanentă a matriței este un alt volum mare, metodă de producție de înaltă calitate. Utilizează o matriță de metal în combinație cu un sistem de livrare metal alimentat gravitațional. Deși acest proces este mai ieftin decât turnarea sub presiune, nu este economic pentru tiraje scurte.
Ambele procese au avantajele și dezavantajele lor. Turnarea sub presiune este mai ieftină și are mai puține etape de post-procesare. Cu toate acestea, poate turna doar secțiuni subțiri. Turnarea permanentă a matriței poate turna o mare varietate de piese, inclusiv roți, roți dințate, pistoane auto și rotoare de pompă. În plus, libertatea de proiectare a turnării permanente a matriței permite posibilități nelimitate.
Unul dintre avantajele cheie ale turnării permanente cu matriță este capacitatea sa de a produce un număr mare de piese turnate. În ciuda avantajelor sale, procesul poate fi lent, cu o rulare tipică care consumă patru până la 10 minute. De asemenea, piesele produse sunt de obicei mai mari decât piesele turnate finale. Un alt dezavantaj al acestui proces este că necesită utilizarea de matrițe scumpe și specializate.
Dacă vă gândiți să vă turnați propriile piese, este important să înțelegeți ce tip de proces este bun pentru nevoile dvs. Dacă aveți o producție de dimensiuni mici sau medii, poate doriți să luați în considerare turnarea sub presiune. Pe de altă parte, dacă aveți un volum mare de producție, s-ar putea să preferați turnarea prin injecție de metal.
+86 13666712509
Contactaţi-ne