Ce tehnici de procesare diferite poate obține o mașină de flancare plată prin înlocuirea matriței?

Funcția de bază a unui Mașină de flanșă plată este de a aplauda și de a flingea cutii de metal și este utilizat în principal în producerea de containere, cum ar fi conserve alimentare, conserve de băuturi și conserve chimice. În procesul de conserve, corpul și capacul de jos sau capacul superior trebuie să fie sigilate și conectate printr -o structură de flancare. Mașina se aplatizează cu exactitate sau flanșează portul corpului prin cooperarea matrițelor superioare și inferioare pentru a se asigura că dimensiunea flanșă este uniformă și consistentă, astfel încât să îndeplinească cerințele ulterioare de etanșare, sudare sau rulare a procesului. Această funcție este unul dintre procesele de bază din industria de conserve și afectează în mod direct performanța de etanșare și rezistența structurală a corpului.

Procesul de pliere a fundului este utilizat în principal pentru flancarea fundului corpului cutiei pentru a se asigura că capacul inferior se poate potrivi îndeaproape cu corpul cutiei. În procesul de conserve, partea de jos a poate de obicei să treacă prin flancare, curling și alte procese pentru a forma o structură completă de etanșare. Prin înlocuirea matriței dedicate de pliere de jos, mașina de flanșă plană se poate îndoi cu exactitate sau ondularea marginii de jos a cutiei pentru a satisface cerințele specificate de unghi și dimensiune. Acest proces nu numai că poate îmbunătăți etanșarea corpului Can, ci și îmbunătăți stabilitatea structurii generale. Este potrivit pentru cerințele stricte ale containerelor de ambalare din alimente, chimice și alte industrii.

După înlocuirea matriței de perforare, mașina de flanșă plată poate fi folosită pentru a perfora foi de metal pentru a face foi metalice cu diferite forme, cum ar fi capacele rotunde, garnituri pătrate sau alte piese de lucru în formă specială. Procesul de perforare folosește forța de forfecare a matriței pentru a tăia cu exactitate foaia de metal, care este potrivită pentru producerea de loturi mici sau piese de lucru mici și mijlocii. Acest proces are caracteristicile de eficiență ridicată și de dimensiuni precise. Este utilizat pe scară largă în hardware, electronice, ambalaje și alte industrii, în special pentru scenarii de procesare care necesită o schimbare rapidă a matriței și o producție flexibilă.

Procesul de tundere este utilizat în principal pentru a îndepărta burr -urile și marginile excesive ale pieselor de lucru după ștampilare sau întindere pentru a îmbunătăți precizia și estetica produsului. În prelucrarea conservei sau a hardware -ului, burrele neregulate apar adesea pe marginile pieselor de lucru după întinderea, ștampilarea și alte procese, ceea ce afectează asamblarea sau utilizarea ulterioară. Mașina de flanșă plată poate tăia cu exactitate marginile piesei de lucru prin instalarea unei matrițe de tundere pentru a se asigura că tăierea este plată și netedă. Acest proces nu numai că poate îmbunătăți calitatea produsului, dar, de asemenea, reduce volumul de muncă al șlefuirii ulterioare sau al procesării secundare și să îmbunătățească eficiența producției.

Procesul de îndoire este potrivit pentru îndoirea și formarea foilor de metal și poate fi utilizat pentru a produce diverse piese din tablă, paranteze, cutii metalice și alte produse. Prin înlocuirea matriței de îndoire, mașina de flanșă plată poate aplica presiune precisă pe foaia metalică pentru a o îndoi într -un unghi sau o formă setată. Procesul poate regla unghiul de îndoire și arcul în funcție de nevoi și este potrivit pentru procesarea materialelor metalice cu grosimi diferite. Piesele de lucru după îndoire sunt utilizate pe scară largă în câmpurile de construcție, aparate de acasă, piese auto etc., cu caracteristicile structurii stabile și formarea precisă.